Co oznacza skrót CNC? Od czego pochodzi?

W dzisiejszych czasach łatwo można natknąć się na skrót CNC. Nie wszyscy jednak wiedzą, co on oznacza, dlatego warto podkreślić, że kolejne litery odnoszą się do brytyjskich słów: Computerized Numercial Control. Tłumacząc natomiast tę frazę na język polski, otrzymamy komputerowe sterowanie urządzeniami numerycznymi. Tego rodzaju układy korzystają z mikrokomputerów, za sprawą których można je zaprogramować w taki sposób, aby maszyny służące do obróbki skrawaniem przynosiły jak najlepsze rezultaty.
Sterowniki CNC stosowane są na całym świecie do kontrolowania pracy takich urządzeń, jak choćby frezarka oraz tokarka. Ich różnorodność sprawia, że wykonywanie ruchów o charakterze posuwowym przebiega sprawnie i bardzo dokładnie. Proces ten zaś przebiega w wyniku przetwarzania danych cyfrowych na ruch, którego otrzymanie jest niezbędne do tego, aby dany materiał mógł zostać odpowiednio zmodyfikowany.

Kiedy i jak powstała technologia CNC?

Rozwój technologii wciąż trwa, dzięki czemu stosowanie jej w praktyce okazuje się bardzo pomocne w wielu gałęziach przemysłu. Nie wszyscy jednak zdają sobie sprawę, że jej początki sięgają daleko wstecz, a mianowicie do lat 40. ubiegłego wieku. To właśnie wtedy John T. Parsons wraz z Frankiem L. Sstulenem zdołali wprowadzić znaczącą zmianę w sposobie dokonywania obróbki metali, dokonywanej wcześniej ręcznie lub z wykorzystaniem maszyn o bardzo ograniczonych możliwościach.
Wspomniani mężczyźni zdołali zmodyfikować sposób programowania urządzeń poprzez udoskonalenie niezbędnych do tego kart dziurkowanych. W wyniku tego obrabiarki zostały lepiej dostosowane do bardziej zaawansowanych prac w postaci prawidłowego rozpoznawania kształtów wirników nośnych. Pierwsze obrabiarki CNC funkcjonowały  na podstawie taśmy dziurkowanej kodowanej metodą binarną.

Maszyny ze sterownikami CNC coraz częściej zastępują człowieka

Korzystanie z układów CNC sprawia, że obecnie maszyny z nich korzystające z powodzeniem są w stanie zastępować człowieka w wykonywaniu wielu prac, gwarantując jednocześnie o wiele lepsze rezultaty. Jak bowiem wiadomo, są one pozbawione czynniku emocjonalnego, dlatego będąc odpowiednio zaprogramowanymi i sterowanymi, działają niezawodnie i w taki sposób, aby uzyskanie komponentu o określonym kształcie nie sprawiało żadnych trudności. Nic więc dziwnego, że tego rodzaju – nowoczesne – maszyny znajdują dla siebie zastosowanie w największych zakładach produkcyjnych, specjalizujących się w wykonywaniu m.in. części samolotowych.